提取设备呈现如下发展特点:提取速度快,成分提取充分,减少物料资源的浪费;溶媒耗量少,出液系数小,浸出液浓度高,节省溶剂,节省后道工序的生产成本;提取温度不能太高,特别是热敏性物料的提取,要减少对成分的破坏;适应性好,能适于不同物料的提取;
生产连续性好,应能适于现代化大规模连续性生产;节约能源;结构简单,操作方便。除此以外,随着中药、植物提取物、农产品深加工产业现代化进程的加快,宁夏紫苏油设备,萃取工艺技术更加依赖于自动化控制,其主要原因有:人为的控制往往造成工艺参数的波动,工艺参数的波动会严重影响产品的质量和产量,大规模的生产应排除人为造成指标的变化。
低温萃取的基本原理。溶剂与被萃取物料接触,使物料中的某些组分(称萃取物),在常温和一定压力下丙烷,用溶剂逆流萃取油料料胚,然后使混合油和脱脂物料中的溶剂减压气化,与物料中其他组分分离,之后通过降低压力或调节温度,降低溶剂的密度,从而降低其溶解能力,使溶剂解析出其所携带的萃取物,达到萃取分离的目的。
低温萃取技术的特点:通过调节压力可提取纯度较高的有效成分;选择适宜的溶剂可在较低温度,分离、精制热敏性物质和易氧化物质;具有良好的渗透性和溶解性,能从固体或黏稠的原料中快速提取出有效成分;容易使溶剂从产品中分离,无溶剂污染,且回收溶剂过程丙烷,能耗低。
亚临界流体低温萃取技术是一种全新的油脂生产技术,主要提取原料中的脂溶性成分。其所使用的萃取溶剂为丙烷、丁烷、R134a和二中的一种或两种混合溶剂,这些溶剂的沸点均在0℃以下,紫苏油设备安装,在低温和真空情况下即可脱除油中和粕中的溶剂,对原料中具有功能的成分完整的保存,为植物的综合开发利用奠定了基础。
亚临界萃取设备尽20年的发展,不但使亚临界萃取技术有了较大的提高和发展,紫苏油设备价钱,而且较CO2超临界萃取技术在溶剂的使用上扩大了选择的范围,既可单独萃取,也可夹带其他溶剂或混合溶剂进行萃取,萃取压力属于低压,萃取装置单罐可以设计为大容积压力容器,单批及日处理原料可达到80吨。